大家都知道，鋁殼的導(dǎo)電熱傳導(dǎo)性很好，僅次于銀、銅、金三種材料，因此，有許多有鈑金外殼加工的外殼將會(huì)選擇以鋁合金為材料制成各種外殼。它的鋁殼，彈性好，深度可以任意開孔，通常在內(nèi)部有線路板卡槽，只需將電路板直接插入即可，無需重新安裝，快速性是其它品種殼所無法比擬的。但鋁殼的質(zhì)量好壞，往往與加工工藝有必然的聯(lián)系。那鋁合金外殼加工的工藝有哪些？下面就來講一講。

       內(nèi)壓成形技術(shù)是近年來才出現(xiàn)的一種用于鋁合金外殼加工的新型成形工藝，也是國際研究的前沿。各類接頭根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以采用內(nèi)高壓成型法一次成型或普通擠壓成型，再用內(nèi)高壓成型法矯形，通過內(nèi)壓力成形法矯形，將管坯壓入模具型腔，通過內(nèi)部加壓和軸向加力補(bǔ)料，使管坯成形。鋁車體框架結(jié)構(gòu)連接件采用鑄造成形，所采用的鑄造方法主要是采用先進(jìn)的高精度壓鑄方法，如半固態(tài)壓鑄。目前，半固體壓鑄技術(shù)主要有兩種成型工藝：流變形工藝和觸變型工藝。

       前一種方法是把液態(tài)金屬送到專門設(shè)計(jì)的壓射機(jī)內(nèi)，通過螺旋式剪切使之冷卻為半固態(tài)漿料，再進(jìn)行壓鑄。另一種方法是將金屬顆?；蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C(jī)，在受熱和剪切條件下將金屬粒子轉(zhuǎn)化為漿料，再進(jìn)行壓鑄成型。上面介紹的內(nèi)容，就是鋁合金外殼常用的兩種加工工藝。值得一提的是，由于不同品牌、型號(hào)的產(chǎn)品對鋁殼的要求不同，具體表現(xiàn)在形狀、尺寸和外觀處理等方面，因此，我們可以根據(jù)自己的實(shí)際需要來選擇合適的鋁殼加工工藝。

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