鈑金加工過(guò)程中cnc零件表面的加工方法,首先取決于加工表面的工藝要求。但是,應(yīng)當(dāng)注意,這些技術(shù)要求并不一定符合零件圖中所規(guī)定的要求,有時(shí)由于工藝原因,有時(shí)會(huì)在某些方面高于零件圖上的要求。若因基準(zhǔn)不一致而提高某些cnc加工零件表面的加工要求?;蛘?,作為精基準(zhǔn),它可能會(huì)有更高的加工要求。
在清楚每一cnc加工件面的工藝要求后,可以據(jù)此選擇能保證這一要求的最后加工方法,確定需要多個(gè)工序、多個(gè)工序的加工方法。選用的cnc加工件的加工方法,應(yīng)滿足零件質(zhì)量要求、加工經(jīng)濟(jì)性好、生產(chǎn)效率高。要做到這一點(diǎn),在選擇處理方法時(shí)應(yīng)考慮以下因素:
1.任何一種cnc加工方法所能得到的加工精度和表面粗糙度都有相當(dāng)大的范圍,但僅在一定范圍內(nèi)比較小,加工精度則是經(jīng)濟(jì)的,這一范圍的加工精度是經(jīng)濟(jì)加工精度。因此,在選擇加工方法時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的能夠獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方法。
2.應(yīng)考慮cnc加工零件材料的特性。
3.要考慮cnc零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。
4.考慮生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)需求。在大批量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)使用高效的先進(jìn)技術(shù)。從根本上改變了坯料的制作方法,降低了機(jī)加工的勞動(dòng)量。
5.工廠或工場(chǎng)目前的設(shè)備狀況及技術(shù)條件.加工方式的選擇,要充分利用現(xiàn)有設(shè)備,發(fā)掘企業(yè)潛能,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但是還應(yīng)考慮對(duì)現(xiàn)有加工方法和設(shè)備的不斷改進(jìn),采用新工藝,提高工藝水平。
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