鈑金加工根據(jù)鈑金板材結(jié)構(gòu)的不同，鈑金機箱加工工藝可以不同，但一般不超過以下幾點。

     1.開料：

       激光切割：采用激光切割材料，主要為模具切割成型準(zhǔn)備鈑金加工，成本低，精度低于0.2、但只能加工無孔、無切角的條料或塊料。

       數(shù)控沖床：利用沖床在五金板上一步或多步將零件切割成各種形狀的零件。其優(yōu)點是耗時短、效率高、精度高、成本低，適合批量生產(chǎn)，但設(shè)計模具。

       采用模具成型加工工藝，一般沖床加工有沖孔.切角.落料.沖凸包(突點)、沖撕裂.抽孔.成型等加工方法，其加工需要有明確的模具來完成操作，如沖孔落料模等.凸包模.撕裂模.抽孔模.成型模等，操作主要注意位置、方向性。

     2.鉗工：沉孔.攻絲.鉆孔.打孔-沉孔視角一般1200℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

     3.翻邊：又稱抽孔.翻孔是在較小的基孔上畫一個稍大的孔，然后攻絲。主要采用較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋匝數(shù)，防止滑牙。一般用于較薄的厚度?？字苷５臏\翻邊幾乎沒有變化。當(dāng)厚度變薄30-40%時，可獲得比平時翻邊高度高40-60%的高度。當(dāng)擠壓50%時，可獲得最大翻邊高度。.0.2.5等以上厚度，可直接攻絲。

     4.壓鉚:主要有壓鉚螺母.螺絲.松不脫等，是通過液壓鉚接機或沖床完成操作，鉚接到硬件上，以及鉚接方式，需要注意方向。

     5.折彎：折彎是將22D平板，疊成3D零件。其加工需要用折疊床和相關(guān)折彎模具完成，也有一定的折彎順序。其原則是先折疊而不干預(yù)下一刀，然后折疊干預(yù)。一般情況下，先鉚接后折彎，但有些材料在鉚接后會干預(yù)先折彎，有些需要折彎-鉚接-再折彎等過程。

     6.焊接：焊接分為A熔化焊：氬弧焊：氬弧焊.CO2焊.氣體焊.手工焊;b壓力焊：焊接.對焊.撞焊;c纖維焊：電鉻焊.銅線等方式，各有優(yōu)缺點。

       江門東正物聯(lián)科技有限公司是廣東東吉智能設(shè)備有限公司旗下鈑金事業(yè)部，公司位于華僑之鄉(xiāng)廣東江門，是華南地區(qū)大型鈑金加工廠，專注于鈑金加工行業(yè)十余年，鈑金整體解決方案綜合配套商。公司從事激光切割來圖來料加工，擁有自己的鈑金加工生產(chǎn)線，噴涂線、組裝線和工程團隊。能夠完美勝任各種鈑金產(chǎn)品（比如：鈑金機箱機柜、設(shè)備外殼、不銹鋼制品、鋁制品、金屬制品、配電柜、消防箱、環(huán)保設(shè)備外殼、燒烤架、工具柜、廣告展架、電氣裝配智能設(shè)備等等）的定制加工或者成品OEM，真正做到從設(shè)計定制、加工生產(chǎn)、到成品裝配、售后跟蹤的一站式服務(wù)。

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