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鈑金加工成品工件怎樣進(jìn)行表面處理?

2022-04-30 10:37:59

       鈑金加工成品工件在加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中,往往容易氧化、劃痕、焊渣、油等污染物。因此,表面處理是非常必要的。主要有兩種應(yīng)用:粉末靜電噴涂和電鍍。


靜電噴粉 

       1.通過(guò)預(yù)處理去除冷軋鋼板表面的灰塵和油,然后噴涂粉末。預(yù)處理件必須完全干燥,冷卻至35度以下,以保證噴涂后的質(zhì)量。

       2.鈑金加工成品工件進(jìn)入粉末噴涂工作。靜電發(fā)生器通過(guò)噴嘴的電極向鈑金加工成品工件的空間釋放高壓靜電,使噴嘴噴射的粉末與壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)目諝怆婋x。鈑金加工成品工件通過(guò)懸架連接,在噴槍和鈑金加工成品工件之間形成電場(chǎng)。粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重作用下到達(dá)鈑金加工成品工件表面,并通過(guò)靜電吸引均勻涂層。

       3.固化。固化過(guò)程分為四個(gè)階段:熔化、光滑、膠化和固化。當(dāng)溫度升高到熔點(diǎn)時(shí),鈑金加工成品工件的表面粉末開(kāi)始融化,并與內(nèi)部粉末形成漩渦,直到完全融化。粉末融化后,開(kāi)始緩慢流動(dòng),在鈑金加工成品工件表面形成薄而平的層。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到膠點(diǎn)時(shí),會(huì)有一點(diǎn)短的膠化狀態(tài),然后溫度繼續(xù)升高,粉末會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和固化。固化后的鈑金加工成品工件應(yīng)檢查外觀、光澤、色差、附著力、硬度和厚度。

電鍍

       電鍍是一種氧化還原過(guò)程。電鍍時(shí),金屬部件作為陰極,鍍金屬作為陽(yáng)極,分別掛在銅棒上,浸泡在涂層成分的電解質(zhì)中,通過(guò)DC電。影響電鍍過(guò)程的水平主要包括外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境。溫度對(duì)電鍍表面質(zhì)量和電鍍效率有重要影響。必須經(jīng)常檢測(cè)鍍液的PH值,主要通過(guò)化學(xué)分析和定期抽樣試驗(yàn)進(jìn)行管理。在當(dāng)今工業(yè)不斷發(fā)展的時(shí)代,人們對(duì)產(chǎn)品外觀的要求越來(lái)越高。近年來(lái),一些新的表面處理技術(shù)發(fā)展迅速,已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

       江門(mén)東正物聯(lián)科技有限公司是廣東東吉智能設(shè)備有限公司旗下鈑金事業(yè)部,公司位于華僑之鄉(xiāng)廣東江門(mén),是華南地區(qū)大型鈑金加工廠,專(zhuān)注于鈑金加工行業(yè)十余年,鈑金整體解決方案綜合配套商。公司在江門(mén)市棠下鎮(zhèn)設(shè)有分廠,從事激光切割來(lái)圖來(lái)料加工,擁有自己的鈑金加工生產(chǎn)線,噴涂線、組裝線和工程團(tuán)隊(duì)。能夠完美勝任各種鈑金產(chǎn)品的加工或者成品OEM,真正做到從設(shè)計(jì)定制、加工生產(chǎn)、到成品裝配、售后跟蹤的一站式服務(wù)。

(注:本文資料來(lái)源互聯(lián)網(wǎng),由江門(mén)東正整理發(fā)布,版權(quán)歸原創(chuàng)者所有)


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