江門鈑金加工件減少毛刺的方法有哪些？下面東正小編跟大家一起來探討一下。

       1．倒角

       為了去除切割部件過程中發(fā)生的毛刺和銳邊，使操作安全，維護安裝面，便于安裝，倒角經(jīng)常在軸或孔的末端加工。倒角多為45°，也可制成30°或60°。根據(jù)軸徑或孔徑，可確認倒角寬度C值。

       GB/T16675.2-1996指出，在不引起誤解的情況下，零件圖中的倒角可以省去不畫，其尺度也可以簡化。

       2.圓角。

       為防止零件臺肩等轉(zhuǎn)折處因應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂紋，圓角經(jīng)常加工，圓角半徑r值可根據(jù)軸徑或孔徑檢查確認。

       (1)刀槽和越程槽。

       為了在切割零件時輕松退出刀具，保證加工質(zhì)量，安裝方便時靠近相關(guān)零件，經(jīng)常在零件加工表面的肩膀上提前加工退出刀槽或越程槽。常見的有螺紋退刀槽、插齒空刀槽、砂輪越程槽、刨削越程槽等。

        一般退刀槽(或越程槽)的尺度可以以槽寬x直徑或槽寬x深的形式標(biāo)注(GB/T16675.2-1996)，鈑金加工

       (2)鉆孔結(jié)構(gòu)。

       鉆孔時，加工部件的結(jié)構(gòu)規(guī)劃應(yīng)考慮加工方便，確保鉆孔方向準確，防止鉆孔斷裂，同時確保鉆孔工具有方便的工作條件。因此，鉆頭的軸應(yīng)盡可能垂直于鉆孔的端面。如果鉆孔表面為斜面或曲面，應(yīng)提前設(shè)置垂直于鉆孔方向的平面凸臺或凹坑，并防止鉆頭的單邊力偏轉(zhuǎn)或斷裂。

       (3)凸臺或凹坑。

       為了保證零件在安裝過程中良好的接觸，減少零件上的機械加工面積，降低加工成本，規(guī)劃鑄件結(jié)構(gòu)時經(jīng)常設(shè)置凸臺或凹坑（或凹槽、凹腔）。凹槽或凹腔不需要處理，只處理相鄰的外觀。內(nèi)凸平臺加工不方便，應(yīng)盡量規(guī)劃為外凸平臺（或凹坑）。同一外觀的不連續(xù)凸平臺應(yīng)一起加工，尺度只注一次。如何減少零件的毛刺。

       江門東正物聯(lián)科技有限公司是廣東東吉智能設(shè)備有限公司旗下鈑金事業(yè)部，公司位于華僑之鄉(xiāng)廣東江門，是華南地區(qū)大型鈑金加工廠，專注于鈑金加工行業(yè)十余年，鈑金整體解決方案綜合配套商。公司在江門市棠下鎮(zhèn)設(shè)有分廠，從事激光切割來圖來料加工，擁有自己的鈑金加工生產(chǎn)線，噴涂線、組裝線和工程團隊。能夠完美勝任各種鈑金產(chǎn)品的加工或者成品OEM，真正做到從設(shè)計定制、加工生產(chǎn)、到成品裝配、售后跟蹤的一站式服務(wù)。

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