您知道嗎？鈑金加工已占據(jù)金屬加工天下的三分之一，其應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)里。

鈑金的加工方式

鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓……等。

其中，激光切割技術(shù)是近幾年來興起蓬勃發(fā)展的，也是最受用戶認(rèn)可的。

在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級(jí)的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，激光都可以進(jìn)行完美有效的切割。

從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。

相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機(jī)更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)乃大勢(shì)所趨。

激光切割技術(shù)的科普

激光技術(shù)是二十世紀(jì)與原子能、半導(dǎo)體及計(jì)算機(jī)齊名的四項(xiàng)重大發(fā)明之一，被稱為“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”.

歷時(shí)一個(gè)世紀(jì)激光技術(shù)厚積薄發(fā)，在二十一世紀(jì)，激光技術(shù)與先進(jìn)裝備兩者完美結(jié)合，形成了激光切割技術(shù)，推動(dòng)了先進(jìn)制造設(shè)備業(yè)的發(fā)展。

利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至氣化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0.1mm左右）切縫，完成對(duì)材料的切割--這就是激光切割（LaserCutting）。

于是，激光技術(shù)廣泛滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造、醫(yī)療設(shè)備等各個(gè)加工產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

激光切割技術(shù)在鈑金加工的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

首先，激光能聚焦成極小的光斑，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工，如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。

其次，激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

最后，激光加工不需用刀具，屬于非接觸加工，無機(jī)械加工變形。

因此，具有高效、高能量及高柔軟性的激光切割技術(shù)，無論是從精度、速度還是效率方面說，都是鈑金加工行業(yè)不二的選擇。

一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割更是有著不可撼動(dòng)的地位。

可見，金屬激光技術(shù)改變了傳統(tǒng)的鈑金加工“游戲規(guī)則”,也改變了我們對(duì)于產(chǎn)品制造的思維方式。

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