您知道嗎?鈑金加工已占據(jù)金屬加工天下的三分之一,其應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛,幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)里。
鈑金的加工方式
鈑金(金屬薄板厚度在6mm以下)的切割工藝包括:激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓……等。
其中,激光切割技術(shù)是近幾年來興起蓬勃發(fā)展的,也是最受用戶認(rèn)可的。
在金屬板材切割領(lǐng)域,從微米級(jí)的超薄板到數(shù)十毫米的厚板,激光都可以進(jìn)行完美有效的切割。
從某種意義上說,激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。
相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方式,激光切割機(jī)更易懂、易學(xué),并在商家需求的加工效果、速度方面都有著的優(yōu)勢(shì),因此相信在未來的切割方式選擇中,激光切割機(jī)乃大勢(shì)所趨。
激光切割技術(shù)的科普
激光技術(shù)是二十世紀(jì)與原子能、半導(dǎo)體及計(jì)算機(jī)齊名的四項(xiàng)重大發(fā)明之一,被稱為“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”.
歷時(shí)一個(gè)世紀(jì)激光技術(shù)厚積薄發(fā),在二十一世紀(jì),激光技術(shù)與先進(jìn)裝備兩者完美結(jié)合,形成了激光切割技術(shù),推動(dòng)了先進(jìn)制造設(shè)備業(yè)的發(fā)展。
利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至氣化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的移動(dòng),孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對(duì)材料的切割--這就是激光切割(LaserCutting)。
于是,激光技術(shù)廣泛滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造、醫(yī)療設(shè)備等各個(gè)加工產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
激光切割技術(shù)在鈑金加工的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
首先,激光能聚焦成極小的光斑,可進(jìn)行微細(xì)和精密加工,如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。
其次,激光幾乎可以切割所有材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
最后,激光加工不需用刀具,屬于非接觸加工,無機(jī)械加工變形。
因此,具有高效、高能量及高柔軟性的激光切割技術(shù),無論是從精度、速度還是效率方面說,都是鈑金加工行業(yè)不二的選擇。
一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材,遇到激光切割后,難題可謂迎刃而解,特別是一些碳鋼板的加工,激光切割更是有著不可撼動(dòng)的地位。
可見,金屬激光技術(shù)改變了傳統(tǒng)的鈑金加工“游戲規(guī)則”,也改變了我們對(duì)于產(chǎn)品制造的思維方式。
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