鈑金加工數(shù)控機床是根據(jù)先編制的加工程序，自由沖裁鈑金材料。各種加工方法將用于鈑金加工，數(shù)控機床只是其中之一。數(shù)控折彎機、數(shù)控剪切機等都是必不可少的。如果這些設備能夠更合理地使用，就會設計生產(chǎn)出更符合要求的鈑金加工產(chǎn)品，更大限度地發(fā)揮數(shù)控機床等設施的應用，所以標準化操作尤為重要。

       1、將妨礙安全或工作的物體移出工作區(qū)域，然后再使用數(shù)控機床。

       2、關閉空氣壓縮機泄氣閥，打開空氣壓縮機電源。

       3、清潔臺面，打開主機電源，檢查空機運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否有異常，檢查氣壓。

       4、輸入圖紙制作程序，確定本圖紙所需的刀具設備是否安全。

       5、準備刀具時，1)選擇最合適的刀具尺寸。2)校準模具。3)確定下模間隙。4)確定測量下模長度，確定裝刀位置。5)確定下模厚度。6)選擇合適的中間環(huán)。7)選擇合適的脫料板。

       6、依刀程序上刀模。

       7、準備合適的材料。

       8、開始實施程序沖制。

       9、第一個樣品沖洗完成，測量每個部分的尺寸是否與圖片相同，毛邊是否正常，過程是否需要更改。如果是這樣，需要先更改程序(后續(xù)還有繼續(xù)生產(chǎn)的材料，保留合格的零件，在合適的位置標注材料編號作為樣品，供以后生產(chǎn)時檢查)。

       10、生產(chǎn)前，先要考慮沖洗后的材料，如何放置，以保證質(zhì)量，方便下一道工序的使用；生產(chǎn)過程中，要時刻注意底料箱的儲存(不要太多，運輸不方便)；模具潤化情況，隨時清除臺面殘屑。

       11、生產(chǎn)過程中注意刀具是否脫落、斷裂；毛刺是否正確；床體是否整齊；加工物品是否被劃傷，注意突然撞機、脫料板脫落等。

       12、如果出現(xiàn)上述情況，應立即按下急停按鈕。如果電腦屏幕上有顯示代碼，請參考各種類型的操作手冊進行排除。否則按照一般技術(shù)進行維護，排除障礙后再生產(chǎn)。

       13、根據(jù)材料厚度、尺寸等因素調(diào)整沖制速率，力求達到Z高動力。

       14、在生產(chǎn)過程中，應準備好下一個工作項目所需的模具(刀具)、材料和其它材料，使工作一結(jié)束后，能夠在Z短的時間內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)。

       15、在工件完成后交給下一個工作站，必須告知正確的數(shù)量和注意事項。

       16、機床停止工作后，應將廢料箱清理干凈，收刀進入刀庫，將床體調(diào)整到中心位置，空氣壓縮機泄氣，執(zhí)行一級(日)維護，清潔周圍環(huán)境，執(zhí)行一級(日)維護。

       江門東正物聯(lián)科技有限公司是廣東東吉智能設備有限公司旗下鈑金事業(yè)部，公司位于華僑之鄉(xiāng)廣東江門，是華南地區(qū)大型鈑金加工廠，專注于鈑金加工行業(yè)十余年，鈑金整體解決方案綜合配套商。公司從事激光切割來圖來料加工，擁有自己的鈑金加工生產(chǎn)線，噴涂線、組裝線和工程團隊。能夠完美勝任各種鈑金產(chǎn)品（比如：鈑金機箱機柜、設備外殼、不銹鋼制品、鋁制品、金屬制品、配電柜、消防箱、環(huán)保設備外殼、燒烤架、工具柜、廣告展架、電氣裝配智能設備等等）的定制加工或者成品OEM，真正做到從設計定制、加工生產(chǎn)、到成品裝配、售后跟蹤的一站式服務。

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