在鈑金加工領(lǐng)域,特別是在鈑金下擺的加工中,一直以來都存在著效率低下的問題。傳統(tǒng)方法通常需要兩套模具,分別是尖角彎曲模具和壓平模具,這顯然在效率上存在一定的障礙。為了解決這個
問題,我們引入了一種創(chuàng)新的復合模具,它能夠在一次加工中完成金屬飾邊的加工,大大提高了生產(chǎn)效率。
復合模具的獨特設(shè)計
傳統(tǒng)的下擺加工中,使用尖角彎曲模具和壓平模具,效率受到了限制。而采用復合模具的設(shè)計,首先利用一個尖角彎曲模具將板條彎曲成大于90度的形狀,然后通過壓平模具完成鈑金包邊過程。
這樣一來,無需切換模具,一次加工即可完成多個步驟,顯著提高了加工效率。
中間缺口的巧妙彌補
在復合模具的設(shè)計中,我們也考慮了中間缺口的問題。對于金屬板材的褶邊,我們提供了一種巧妙的方法來彌補中間缺口。通過調(diào)整模具的尖角,使其彎曲角度超過90度,然后在展開階段將
1.5mm的鈑金放入其中。在實際操作中,我們建議使用較薄的板材,如1.4mm,并進行多次試驗以達到最佳效果。
尾弧的折疊技巧
鈑金飾邊展常數(shù)的調(diào)整是為了降低彎折壓力,確保尾弧不能展開。另一種方法是在尾弧中使用焊絲,插入孔中,展平后取出,以完成裝飾。這兩種方式都是在不打開額外模具的情況下實現(xiàn)尾
弧的折疊,提高了加工的靈活性和效率。
東吉智能設(shè)備的綜合解決方案
作為廣東地區(qū)大型鈑金加工廠,東吉智能設(shè)備有限公司致力于為客戶提供全面的鈑金加工解決方案。公司擁有自己的生產(chǎn)線、噴涂線和組裝線,以及專業(yè)的工程團隊。我們不僅能夠完成各種
鈑金產(chǎn)品的加工,還提供成品OEM服務,實現(xiàn)了從設(shè)計到成品的一站式服務。
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