在電氣設(shè)備的制造中，鈑金的設(shè)計(jì)和加工主要是針對電氣箱、櫥柜和櫥柜的支架，以及許多形狀特殊的小批量金屬薄壁。其加工和制造過程一般需要經(jīng)過切割、沖洗、彎曲和后續(xù)焊接。

對于一般的櫥柜設(shè)計(jì)，考慮到電氣散熱和電氣安裝的安全距離，櫥柜的尺寸小官員應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；對于精度要求高的櫥柜，需要控制鈑金加工過程中的每一道工序?，F(xiàn)有的鈑金加工產(chǎn)品主要涉及高低壓櫥柜、雙層箱式變電站和少量橋梁。對于大多數(shù)零件，尺寸小官員應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)。對于少量零件，需要加強(qiáng)尺寸小官員的控制。
雖然片面折彎機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送料和鈑金折彎的加工方法，但是之前購買的設(shè)備顯然是不可能的，所以人員在找鈑金折彎的時(shí)候，新入職的操作人員無法具體掌握工藝，所以在實(shí)際加工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鈑金折彎件報(bào)廢，鈑金折彎無法成型的問題。此時(shí)，需要夸大鈑金彎曲加工順序的重要性，將工藝按規(guī)范順序粘貼在設(shè)備上，讓操作人員按要求進(jìn)行。

鈑金彎曲加工
鈑金折彎的基本順序規(guī)范：
1、首先由內(nèi)向外彎曲；
2、從小到大彎曲；
3、首先彎曲特殊復(fù)雜的形狀，然后彎曲一般簡單的形狀；
4、前期工序成型后對后續(xù)工序沒有影響或干擾；

鈑金折彎加工順序如何定義？
原則上是對下一道工序操作的有限方便。也就是說，更容易控制產(chǎn)品的精度，更好地依靠柵欄，更容易使用模具。使產(chǎn)品成型無障礙。

例如，有一個(gè)鈑金零件，根據(jù)圖紙要求折彎8個(gè)彎道，應(yīng)如何考慮折彎順序？
要考慮折彎機(jī)的刀具是否符合圖紙要求。要看彎曲機(jī)的下刀或夾具是否擋住下一次彎曲的位置。看看上一次彎曲在這次彎曲之后，是否與彎曲刀具和夾具發(fā)生了碰撞。看看要彎曲的那一條是否與彎曲的刀具和夾具發(fā)生了碰撞。看看上一次彎曲的尺寸是否可以作為下一次彎曲的定位基準(zhǔn)。