使用激光切割技術(shù)的用戶知道，激光切割技術(shù)是通過激光束在附件表面的連續(xù)運動來實現(xiàn)的。激光束具有良好的定位和相關(guān)性，密度和數(shù)量好。以下將介紹激光切割的技術(shù)優(yōu)勢。

激光切割技術(shù)優(yōu)勢

1.優(yōu)質(zhì)切割.精細的。

激光設(shè)備中使用的激光束可以聚焦在非常小的光點上，從而使激光切割機達到非常高的功率。因此，切割速度非常快，精度非常高，也能保證工件不變形。

2.適用性和敏感性強。

這是一種熱切割技術(shù)，作為一種切割術(shù)。它的另一個優(yōu)點是，它可以處理其他激光切割設(shè)備無法做到的一些非金屬材料。

3.能量高，密度變化可自由控制或局部操作。

這種激光束具有良好的控制性能。我們可以自由控制激光切割機的工作路徑。任何硬材料都可以相應(yīng)地切割。我們也可以局部切割那些小配件。

   激光切割在國內(nèi)鈑金切割領(lǐng)域從鮮為人知到全面普及，隨著近年來激光切割技術(shù)的日益成熟和完善，未來激光切割設(shè)備將分為兩條發(fā)展道路，一有技術(shù)升級，如板厚度越來越厚，成本越來越低；另一種方法是研究新的切割介質(zhì)和切割方法。

   在加工效率要求越來越高的背景下，如何提高激光切割機的效率？

   進一步提高切割效率，開發(fā)高效高精度數(shù)控激光切割機，提高切割速度，不僅提高光束質(zhì)量，改變切割過程，更重要的是機床機身和部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，在保證機床結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、可靠性、耐久性的基礎(chǔ)上，具有更快的移動速度和加速度。

  開發(fā)激光切割的柔性加工，提高激光切割機的多方面自由度，使其更適合復(fù)雜曲面工件的加工。提高二維和三維的推廣應(yīng)用，促進柔性加工。

   加強對大厚板激光切割技術(shù)的研究，掌握遠程激光傳輸技術(shù)、厚板切割技術(shù)、高功率激光光路設(shè)計制造技術(shù)，開發(fā)大厚板激光切割設(shè)備。

進一步提高切割機智能，以激光控制軟件為核心，結(jié)合光纖激光與數(shù)控技術(shù)、光學技術(shù)和高精度工件定位，結(jié)合激光切割機功能部件等加工方法，開發(fā)更方便快捷的激光加工方法，更高效的切割技術(shù)。

東吉鈑金精密激光切割具有以下顯著特點：

（1）范圍廣：東吉鈑金精密激光切割對象范圍廣，幾乎包括所有金屬材料和非金屬材料；適用于燒結(jié)、鉆孔、標記、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積。電解加工只能加工導(dǎo)電材料，光化學加工只適用于易腐蝕材料，等離子體加工難以加工一些高熔點材料。

（2）高加工精度：激光束可聚焦小尺寸，特別適合精密加工。激光精密加工質(zhì)量影響因素少，加工精度高，一般優(yōu)于其他傳統(tǒng)加工方法。

 (3)高速快捷:從加工周期來看，電火花加工工具由于電極精度要求高、損耗大、加工周期長；電解加工型腔和型面陰極模設(shè)計工作量大，制造周期長；光化學加工工藝繁瑣；激光精密加工操作簡單，切割寬度控制方便，可根據(jù)計算機輸出圖紙立即高速雕刻切割，加工速度快，加工周期比其他方法短。

（4）安全可靠：東吉鈑金激光精密加工屬于非接觸加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力；與電火花加工、等離子弧加工相比，熱影響區(qū)和變形很小，可加工一些非常小的零件。

（5）成本實惠：不受加工數(shù)量限制，激光加工對于小批量加工服務(wù)更實惠。對于大型產(chǎn)品的加工，大型產(chǎn)品的模具制造成本非常高，激光加工不需要任何模具制造，激光加工完全避免了材料切割時形成的坍塌邊緣，可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品水平。