惠州大型數(shù)控鈑金加工工藝
發(fā)布時間：2021-05-27 00:43:15
在鈑金加工件中，鈑金加工件所用到的機器設備有哪些？數(shù)控鈑金加工工藝小編就來具體回答，以便讓大家能夠清楚明白進行了解，并能夠進行很好掌握。大型數(shù)控鈑金加工所用到的機器設備，其實是有很多的，因為其工序有很多，主要有車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床以及拋光機等。而這些機器設備，又可以進行細分。不過由于文章篇幅有限，這里就不進行詳細闡述了。好鈑金加工件，它也包括了鈑金加工，一般會用到?jīng)_床、折彎機、切割機等。而模具加工，除了以上這些，還有電火花設備、鋸床以及激光打標機等。此外，鈑金加工件在前期和后期加工中，還會用到熱處理設備及電鍍設備等。
①相對于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工，大型數(shù)控鈑金加工具有重量輕、能節(jié)省金屬材料、加工工藝簡單、能降低生產(chǎn)成本、節(jié)省生產(chǎn)費用等優(yōu)點。②數(shù)控鈑金加工工藝經(jīng)過焊接加工的鈑金構(gòu)件，大多加工精度低，且焊接變形大，因此焊后變形與矯正量較大。③由于焊接件為不可拆連接，難以返修，因此需采取合理的裝配方法與裝配程序，以減少或避免廢品，對大型或特大型產(chǎn)品常要進行現(xiàn)場裝配，故應先在廠內(nèi)試裝，試裝中宜用可拆卸連接臨時代替不可拆卸連接。④裝配過程中，常需經(jīng)選配、調(diào)整與多次測量、檢驗才可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
鈑金加工首先需要看懂鈑金的零件圖，看懂零件圖是鈑金加工的前提，也是每個技術(shù)人員的基本技能。不管是前期的制作圖紙，還是后期的來圖加工，只有看懂零件圖，數(shù)控鈑金加工工藝工作人員才可以進一步的分析清楚零件的結(jié)構(gòu)，了解構(gòu)件的形狀、組成部分、尺寸和有關(guān)的技術(shù)要求，從而可以更好的進行后續(xù)的加工。其次在看懂鈑金零件圖的基礎上，數(shù)控鈑金加工工藝工作人員需要了解鈑金構(gòu)件的材料種類、結(jié)構(gòu)特點等，在分析和選擇制造工藝的基礎上，通過對所加工的構(gòu)件進行適當工藝處理后，進行相應的計算和展開，從這個過程中來獲得產(chǎn)品制造過程中所需要的準確繪制的零件全部或者部分展開圖、展開數(shù)據(jù)或者校驗的樣板等。此后便是對于鈑金加工的生產(chǎn)加工步驟了，根據(jù)相關(guān)的鈑金加工技術(shù)文件以及利用各種加工的設備，制造出復合鈑金零件圖要求的產(chǎn)品。一般來說鈑金加工的工序有矯正、放樣、下料、切割、成型、連接裝配等。
1、開機前要對使用的折彎設備進行檢查，確認沒有問題才能開機，以免發(fā)生危險；2、數(shù)控鈑金加工工藝設備開啟狀態(tài)時，不要從折彎機的刀口伸手進去調(diào)節(jié)后擋位，應當直接走到設備后面進行調(diào)節(jié)；3、加工零件時，人體應在零件的活動范圍外，避免零件刮到人體；4、加工大工件時，人體建議站在工件的側(cè)面，以便操作，同時要扶好工件，避免摔壞或砸傷；5、在機床加工過程中，如果遇到突發(fā)情況需要立刻停止作業(yè)，關(guān)掉設備開關(guān)；6、與刀口近距離操作時，雙手抵靠在下模的適當位置，避免手指意外伸入刀口；7、在鈑金進行折彎加工時，數(shù)控鈑金加工工藝工作人員提醒要將鈑金工件放好，保持機床的手里平衡；8、拆下的折彎刀具不能放在折彎機上，也不能靠在折彎機上，避免滑落砸傷人體。
現(xiàn)代的鈑金折彎件加工工藝要求鈑金折彎展開準確，惠州數(shù)控鈑金加工折彎加工后無需后續(xù)切割或剪切類加工就可以成為理想的鈑金折彎件，這就要求準確計算鈑金折彎展開尺寸，并畫出折彎展開圖。目前數(shù)控鈑金加工工藝較常規(guī)的計算方法是以截面中心層計算展開長度，認為中心層就是鈑金長度始終不變的一個層，其長度就是鈑金折彎展開的長度，它的位置剛好在板厚的一半處，對于一些要求精度不是太高的薄板大折彎角的零件，這種計算方法相對還是比較準確的，但對于厚板小折彎角鈑金零件的折彎，由于其中心層長度并非鈑金折彎展開的長度，以它的長度下料后再折彎時經(jīng)常出現(xiàn)零件尺寸偏大的情況。
高精度鈑金加工也是鈑金加工，兩者其實是一個概念，有一點區(qū)別就是精度。惠州數(shù)控鈑金加工從傳統(tǒng)手工作坊到設備加工，數(shù)控鈑金加工工藝加工精度有了很大提高。但要達到高精度鈑金加工還有好多工作要做。鈑金加工和高精度鈑金區(qū)別在于加工精度上：一般的鈑金加工加工精度在0.2~1毫米之間。高精度鈑金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。