懷化非標(biāo)激光鈑金加工工藝
發(fā)布時(shí)間：2021-05-14 03:14:17
鈑金機(jī)箱殼體加工加工時(shí)，激光鈑金加工工藝應(yīng)根據(jù)不同的展開圖和批次選擇不同的下料方法。 下料后，不同的工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。板式底盤外殼的外觀得到不同的處理。 冷板加工后，外觀一般為電鍍，電鍍后不進(jìn)行噴涂處理;選擇磷化處理，磷化處理后進(jìn)行噴涂處理。 電鍍板的清洗、脫脂和噴涂在沖壓和鉚接過程中，激光鈑金加工工藝應(yīng)根據(jù)螺柱高度選擇相同的不同模具，然后調(diào)整壓機(jī)的壓力。
認(rèn)識(shí)到彎曲的順序。彎曲的一般規(guī)律是先內(nèi)部，然后外部，先小，然后大，先特殊，然后一般 焊接包括氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工電弧焊等。 點(diǎn)焊應(yīng)首先考慮工件的焊接方向和定位對(duì)象的制造，以保證大批量生產(chǎn)中點(diǎn)焊定位的準(zhǔn)確性。 噴涂到設(shè)備過程后，應(yīng)在整個(gè)過程中戴手套，以避免灰塵粘在工件手上，有些工件需要吹干凈。非標(biāo)激光鈑金加工彎曲時(shí)，彎曲所用的物體和凹槽必須根據(jù)圖紙比例尺和數(shù)據(jù)厚度進(jìn)行識(shí)別，以避免產(chǎn)品和物體碰撞造成變形。選擇上模的關(guān)鍵是根據(jù)板厚選擇下模。懷化激光鈑金加工高質(zhì)量的底盤外殼加工技術(shù)非常重要。當(dāng)然，也有好的設(shè)備。我們?cè)谔幚磉^程中需要認(rèn)真。 只有這樣，我們才能加工出高質(zhì)量的表殼。
一、可以根據(jù)剪板機(jī)的長度在剪板機(jī)的后面放置一個(gè)橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機(jī)的兩端，這樣剪板機(jī)下滑時(shí)不會(huì)損壞表面;激光材料成型后，應(yīng)放在激光材料堆放架上。二、激光鈑金加工工藝根據(jù)客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應(yīng)涂上紙皮或橡膠墊。同時(shí)，在板金機(jī)器中，如機(jī)架，應(yīng)在周圍進(jìn)行涂層處理，以避免在登機(jī)或運(yùn)輸過程中接觸到角落。三、清潔激光鈑金加工工藝鈑金加工機(jī)械的表面，特別要擦拭油污，以防止油污對(duì)機(jī)器造成腐蝕。四、除定期向鈑金機(jī)箱外殼加工機(jī)械添加潤滑油外，使其工作效率得以保持。
隨著科技的發(fā)展及加工技術(shù)的進(jìn)步，一大批鈑金計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAE）等新技術(shù)及大量的數(shù)控下料、成形、焊接等新設(shè)備（如：激光切割、等離子切割、水切割、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)及數(shù)控折彎、焊接機(jī)械手、焊接機(jī)器人等）在各行業(yè)得到廣泛運(yùn)用。目前，非標(biāo)激光鈑金加工正努力朝著高速、自動(dòng)等方向發(fā)展，各種高速壓力機(jī)及具備自動(dòng)加工、自動(dòng)搬運(yùn)和儲(chǔ)料等功能的沖壓柔性制造系統(tǒng)（FMS）和各種數(shù)控鈑金加工用壓力機(jī)相繼得到開發(fā)與發(fā)展，可以預(yù)見，懷化激光鈑金加工水平將會(huì)進(jìn)一步提高，鈑金構(gòu)件的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)越來越廣，應(yīng)用數(shù)量將會(huì)越來越多。