肇慶定制鈑金機箱加工設(shè)備
發(fā)布時間：2021-04-29 01:00:10
鈑金在設(shè)計機柜機箱鈑金時，時常通過以下幾點進(jìn)行參考設(shè)計：1、定制鈑金機箱加工結(jié)構(gòu)簡單化，方便下料；當(dāng)然是在保證其他性能的基礎(chǔ)上簡化。2、肇慶鈑金機箱加工工藝方面主要是表面噴涂，機柜機箱鈑鑫表面采用先噴砂，后噴塑方式；保證機柜表面涂層的牢固可靠，耐酸堿、耐腐蝕。3、組裝簡單、靈活原則，采用可組裝式框架結(jié)構(gòu)，機柜由上蓋、底座、前后框架、前后門、側(cè)門、橫梁、角規(guī)等組裝成型。聯(lián)接簡潔、安全可靠 。4、安裝便捷原則，采用掛接式橫梁，安裝及移動方便、靈活。5、內(nèi)部屏蔽原則，采用高密度網(wǎng)孔式前后面，保證機柜內(nèi)部的屏蔽 。6、承重因素考慮，增強型固定托盤，底部附有加強筋，增加承重能力 。7、裝配零件多樣式，適應(yīng)可選配件豐富，能夠滿足各種應(yīng)用的需要。
1、提高鈑金加工的精密化、自動化和信息化的制造水平，建立和健全質(zhì)量保證的體系。2、提高工廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)、營銷環(huán)節(jié)和管理上的水平，進(jìn)一步降低管理成本、提高企業(yè)的綜合競爭力。3、在建設(shè)人才隊伍上加大力度，對現(xiàn)有的員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)，同時引進(jìn)高素質(zhì)的國際化人才。4、加強國內(nèi)外的交流與合作，進(jìn)一步提高鈑金加工行業(yè)在市場中的占有率。以上是肇慶鈑金機箱加工未來發(fā)展的主要方向，除了明確好鈑金機箱加工設(shè)備自身的主要發(fā)展方向外還需樹立全局觀念，為企業(yè)建立良好的信譽。
由于鈑金加工大多是在基本不改變金屬板材、型材和管材等斷面特征的情況下，對原材料進(jìn)行冷或熱態(tài)分離、成形的加工，因被加工金屬是在再結(jié)晶溫度以下產(chǎn)生塑性變形，故不產(chǎn)生切屑。鈑金機箱加工設(shè)備采用鈑金加工可以制成各種不同形狀、尺寸及性能的產(chǎn)品，且制造的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品具有較高的強度和剛度，能充分地利用其承載能力。在鈑金結(jié)構(gòu)制造過程中，組成結(jié)構(gòu)的各個零件可按照一定的位置、尺寸關(guān)系和精度要求，通過焊接、鉚接、咬接或脹接等連接方法組合裝配成構(gòu)件，因此，定制鈑金機箱加工設(shè)計的靈活性大。
①相對于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工，定制鈑金機箱加工具有重量輕、能節(jié)省金屬材料、加工工藝簡單、能降低生產(chǎn)成本、節(jié)省生產(chǎn)費用等優(yōu)點。②鈑金機箱加工設(shè)備經(jīng)過焊接加工的鈑金構(gòu)件，大多加工精度低，且焊接變形大，因此焊后變形與矯正量較大。③由于焊接件為不可拆連接，難以返修，因此需采取合理的裝配方法與裝配程序，以減少或避免廢品，對大型或特大型產(chǎn)品常要進(jìn)行現(xiàn)場裝配，故應(yīng)先在廠內(nèi)試裝，試裝中宜用可拆卸連接臨時代替不可拆卸連接。④裝配過程中，常需經(jīng)選配、調(diào)整與多次測量、檢驗才可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
鈑金機箱殼體加工加工時，鈑金機箱加工設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同的展開圖和批次選擇不同的下料方法。 下料后，不同的工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。板式底盤外殼的外觀得到不同的處理。 冷板加工后，外觀一般為電鍍，電鍍后不進(jìn)行噴涂處理;選擇磷化處理，磷化處理后進(jìn)行噴涂處理。 電鍍板的清洗、脫脂和噴涂在沖壓和鉚接過程中，鈑金機箱加工設(shè)備應(yīng)根據(jù)螺柱高度選擇相同的不同模具，然后調(diào)整壓機的壓力。
一、可以根據(jù)剪板機的長度在剪板機的后面放置一個橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機的兩端，這樣剪板機下滑時不會損壞表面;激光材料成型后，應(yīng)放在激光材料堆放架上。二、鈑金機箱加工設(shè)備根據(jù)客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應(yīng)涂上紙皮或橡膠墊。同時，在板金機器中，如機架，應(yīng)在周圍進(jìn)行涂層處理，以避免在登機或運輸過程中接觸到角落。三、清潔鈑金機箱加工設(shè)備鈑金加工機械的表面，特別要擦拭油污，以防止油污對機器造成腐蝕。四、除定期向鈑金機箱外殼加工機械添加潤滑油外，使其工作效率得以保持。