肇慶大型鈑金加工設(shè)計設(shè)備
發(fā)布時間:2025-06-26 00:51:35
肇慶大型鈑金加工設(shè)計設(shè)備
激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

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在鈑金設(shè)計中,我們通常是在床身上設(shè)計安裝孔,并使用8mm以上的內(nèi)六角螺絲進(jìn)行固定,用截面積至少為40mm×40mm的方管設(shè)計成框架,采用“上掛下索”的形式把機(jī)床防護(hù)罩安裝在鋼架上,既可以保證牢固性,又可以方便拆卸、運(yùn)輸。對于板材設(shè)計,在設(shè)計之初就考慮生產(chǎn)實(shí)際,包括板料的尺寸,目前使用較多的板材尺寸是250mm×2500mm和1500mm×3000mm,采用幅面為3015的激光切割機(jī)加工,因此在設(shè)計時必須保證待加工板材在這個尺寸范圍內(nèi),否則就要進(jìn)行分料處理。

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一般情況下,機(jī)床鈑金加工中的折彎需要保持材料底部中間厚度不變,而使其圓角逐漸變薄,此時靠近凸緣的位置便會變厚。而折彎即2D平板件向3D零件的過渡環(huán)節(jié),具體是借助折彎機(jī)對金屬板料施加一定的壓力,使其由彈性變形轉(zhuǎn)化為塑性變形,此時板料會先自由彎曲,后在壓力的作用下,彎曲力臂、曲率半徑會不斷變小直至形成V形彎曲,其中折床模具、折床是主要工具,并對板材厚度、折彎方向、尺寸、角度等加以嚴(yán)格控制。光擁有專業(yè)的折彎班組,更有專業(yè)的阿瑪達(dá)數(shù)控折彎機(jī)與亞威數(shù)控折彎機(jī),確保我們設(shè)計的創(chuàng)新造型能夠完美的實(shí)現(xiàn)。

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①相對于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工,具有重量輕、能節(jié)省金屬材料、加工工藝簡單、能降低生產(chǎn)成本、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。②經(jīng)過焊接加工的鈑金構(gòu)件,大多加工精度低,且焊接變形大,因此焊后變形與矯正量較大。③由于焊接件為不可拆連接,難以返修,因此需采取合理的裝配方法與裝配程序,以減少或避免廢品,對大型或特大型產(chǎn)品常要進(jìn)行現(xiàn)場裝配,故應(yīng)先在廠內(nèi)試裝,試裝中宜用可拆卸連接臨時代替不可拆卸連接。④裝配過程中,常需經(jīng)選配、調(diào)整與多次測量、檢驗(yàn)才可保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作?很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時?仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。 我們這里主要討論的是機(jī)器成形:折彎成形,沖壓成形。2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺?利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動工作臺的相對運(yùn)動,結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0.1mm。2.2 沖壓成形 —— 利用電機(jī)驅(qū)動飛輪產(chǎn)生的動力驅(qū)動上模?結(jié)合上、下模相對形狀?使板材發(fā)生變形?實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。

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中國逐漸成為國際加工制造中心,金屬加工的需求不斷加大,而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來說都是鈑金件,所以鈑金加工能力需求也不斷提高,隨之,工藝的復(fù)雜性也比較高,甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多,也在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。傳統(tǒng)的鈑金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程,其中沖裁工藝流程需要大量的模具,浪費(fèi)大量的時間成本和資金成本。激光切割是一種高效、高質(zhì)的柔性加工工藝,激光鈑金加工無需模具,相較于傳統(tǒng)加工手段,操作簡單,更加靈活,且運(yùn)行維護(hù)成本更低。