無(wú)錫大型數(shù)控鈑金加工工藝
發(fā)布時(shí)間：2025-02-23 00:55:06
無(wú)錫大型數(shù)控鈑金加工工藝
要點(diǎn)三：過(guò)程中需合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸則與公差外形尺寸相反；注意毛刺方向；抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)，等位置方向，畫(huà)出剖視圖；要點(diǎn)四：尺寸較多的地方要加放大圖，避免錯(cuò)漏；需要噴涂保護(hù)的地方要做出標(biāo)識(shí)；中展開(kāi)方式要合理，既要節(jié)省材料又要確保加工性；合理選擇間隙及包邊方式，T在2以下的間隙為0.2，T在2-3之間的間隙為0.5，包邊方法通常采用長(zhǎng)邊包短邊。
無(wú)錫大型數(shù)控鈑金加工工藝
老一批的鈑金加工工程師喜愛(ài)用AutoCAD作為鈑金機(jī)箱機(jī)柜鈑金零件產(chǎn)品模型的規(guī)劃軟件，并且引入?yún)?shù)化技能，特征具有參數(shù)化的性質(zhì)，其特征以參數(shù)的辦法來(lái)表達(dá)。但現(xiàn)在SolidWorks軟件運(yùn)用的比較多，由于它能生成立體效果，這樣用戶(hù)就能在電腦上看到自己想要的產(chǎn)品立體效果圖。運(yùn)用這種思維樹(shù)立的特征零件模型具有以下特征：（1）集成性特征造型體系，各環(huán)節(jié)供給了一個(gè)完整的產(chǎn)品模型，從而為CAD、CAPP和CAM各運(yùn)用模塊的集成供給了結(jié)束的根底。（2）根據(jù)特征建模提供了一種簡(jiǎn)單表達(dá)規(guī)劃者意圖的辦法，容許規(guī)劃者直接用工程術(shù)語(yǔ)描繪零件。（3）信息描繪的多層次性，產(chǎn)品模型既有高層次的特征參數(shù)和特征，一方面為后續(xù)的特征提供了高層次的語(yǔ)義信息，另一方面為規(guī)范和精度特征的說(shuō)明供給了依據(jù)。
無(wú)錫大型數(shù)控鈑金加工工藝
中國(guó)逐漸成為國(guó)際加工制造中心，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高，隨之，工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多，也在精度方面對(duì)鈑金加工提出了更高的要求。傳統(tǒng)的鈑金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程，其中沖裁工藝流程需要大量的模具，浪費(fèi)大量的時(shí)間成本和資金成本。激光切割是一種高效、高質(zhì)的柔性加工工藝，激光鈑金加工無(wú)需模具，相較于傳統(tǒng)加工手段，操作簡(jiǎn)單，更加靈活，且運(yùn)行維護(hù)成本更低。
無(wú)錫大型數(shù)控鈑金加工工藝
下料是將材料根據(jù)展開(kāi)切割成所需要的形狀。按機(jī)床類(lèi)型和工作原理可分為剪切、沖切、激光切割。1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。1.2沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低?后者效率高?但單一成本高?適于大批量生產(chǎn)。 1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定?工作臺(tái)移動(dòng)來(lái)沖切板材?加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。1.2.2 普通沖床是通過(guò)上下模的移動(dòng)?利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般應(yīng)與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以后,再上沖床沖出所需的料件形狀。 1.3 激光切割——利用激光切割設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)切割?得到所需的料件外形。它的特點(diǎn)是 精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件?但加工成本相對(duì)較高。
無(wú)錫大型數(shù)控鈑金加工工藝
在鈑金設(shè)計(jì)中，我們通常是在床身上設(shè)計(jì)安裝孔，并使用8mm以上的內(nèi)六角螺絲進(jìn)行固定，用截面積至少為40mm×40mm的方管設(shè)計(jì)成框架，采用“上掛下索”的形式把機(jī)床防護(hù)罩安裝在鋼架上，既可以保證牢固性，又可以方便拆卸、運(yùn)輸。對(duì)于板材設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)之初就考慮生產(chǎn)實(shí)際，包括板料的尺寸，目前使用較多的板材尺寸是250mm×2500mm和1500mm×3000mm，采用幅面為3015的激光切割機(jī)加工，因此在設(shè)計(jì)時(shí)必須保證待加工板材在這個(gè)尺寸范圍內(nèi)，否則就要進(jìn)行分料處理。