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上海大型鈑金外殼加工工藝

發(fā)布時(shí)間:2025-02-22 00:55:06
上海大型鈑金外殼加工工藝

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鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作?很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí)?仍離不開(kāi)手工成形。手工成形是利用一些簡(jiǎn)單的工裝夾具來(lái)完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。 我們這里主要討論的是機(jī)器成形:折彎成形,沖壓成形。2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺(tái)?利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0.1mm。2.2 沖壓成形 —— 利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模?結(jié)合上、下模相對(duì)形狀?使板材發(fā)生變形?實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速?zèng)_床。

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激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等,也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。

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鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。常用鈑金加工工藝有:壓鉚、漲鉚、拉母、拉鉚、鉚接、切角、折彎、成形、剪料、下料、落料、沖孔、沖凸包、沖撕裂、抽孔、攻牙、校平、回牙、鉆孔、倒角、沖印、沉孔、拍平、沖網(wǎng)孔、擴(kuò)孔。隨著科技的不斷進(jìn)步,了解鈑金在加工工藝出現(xiàn)了問(wèn)題,并合理地提高鈑金加工工藝,才是鈑金行業(yè)面臨的關(guān)鍵所在。

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鈑金加工和高精度鈑金區(qū)別還在于加工工藝上:普通鈑金是使用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,如普通沖床,開(kāi)角機(jī)等,為了實(shí)現(xiàn)形狀而加工,往往是針對(duì)批量產(chǎn)品加工的,而且精度無(wú)法保證,有些復(fù)雜的工藝很難實(shí)現(xiàn)。的高精度鈑金采用高精度數(shù)控鈑金設(shè)備,適合大小批量的產(chǎn)品加工,具有加工周期短,精度高,統(tǒng)一性好等特點(diǎn)。對(duì)的加工精度影響有加工設(shè)備和鈑金展開(kāi)尺寸。高精度鈑金需要更準(zhǔn)確的下料尺寸,就需要更高的鈑金展開(kāi)技術(shù)。

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鈑金件根據(jù)不同的要求選擇不同的下料方式,其中有激光切割下料、數(shù)控等離子切割下料、剪板機(jī)下料等不同方式?,F(xiàn)在隨著激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用,鈑金加工目前主流采用激光切割機(jī)下料,其有切割速度快、成本低、編程快、異形件易切割、無(wú)需二次處理等優(yōu)勢(shì)。激光切割機(jī)按切割幅面可分為3015、4020、6020等,也有特殊切割幅面的,如4015、6025、8025等;按照激光器功率可分為500W、1000W、2000W、4000W、6000W,現(xiàn)在高有15000W。切割功率不同可切割厚度、板材也有區(qū)別,對(duì)于機(jī)床防護(hù)罩來(lái)說(shuō),主要采用1000~2000W激光切割機(jī),既能保證效率,又可以提高質(zhì)量。

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鈑金在設(shè)計(jì)機(jī)柜機(jī)箱鈑金時(shí),時(shí)常通過(guò)以下幾點(diǎn)進(jìn)行參考設(shè)計(jì):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化,方便下料;當(dāng)然是在保證其他性能的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化。2、工藝方面主要是表面噴涂,機(jī)柜機(jī)箱鈑鑫表面采用先噴砂,后噴塑方式;保證機(jī)柜表面涂層的牢固可靠,耐酸堿、耐腐蝕。3、組裝簡(jiǎn)單、靈活原則,采用可組裝式框架結(jié)構(gòu),機(jī)柜由上蓋、底座、前后框架、前后門(mén)、側(cè)門(mén)、橫梁、角規(guī)等組裝成型。聯(lián)接簡(jiǎn)潔、安全可靠 。4、安裝便捷原則,采用掛接式橫梁,安裝及移動(dòng)方便、靈活。5、內(nèi)部屏蔽原則,采用高密度網(wǎng)孔式前后面,保證機(jī)柜內(nèi)部的屏蔽 。6、承重因素考慮,增強(qiáng)型固定托盤(pán),底部附有加強(qiáng)筋,增加承重能力 。7、裝配零件多樣式,適應(yīng)可選配件豐富,能夠滿(mǎn)足各種應(yīng)用的需要。